Pular para o conteúdo principal

Certificação Capela de Exaustão

 

A certificação de uma capela de exaustão é um processo que verifica se a capela atende a certos requisitos e padrões de segurança. As capelas de exaustão são utilizadas em laboratórios e ambientes industriais para proteger os trabalhadores e o ambiente de substâncias químicas perigosas, vapores ou partículas.

Existem várias organizações e padrões que podem fornecer certificações para capelas de exaustão. Alguns exemplos incluem:

  1. ANSI/ASHRAE 110: Este padrão é desenvolvido pela Sociedade Americana de Engenheiros de Aquecimento, Refrigeração e Ar Condicionado (ASHRAE) em conjunto com a American National Standards Institute (ANSI). Ele estabelece procedimentos para testar e avaliar o desempenho das capelas de exaustão.
  2. SEFA 1: A Scientific Equipment and Furniture Association (SEFA) é uma organização que fornece diretrizes e padrões para equipamentos científicos e móveis de laboratório. A norma SEFA 1 aborda especificamente a certificação de capelas de exaustão.
  3. Certificação UL: A Underwriters Laboratories (UL) é uma organização global de certificação que testa e certifica uma ampla variedade de produtos, incluindo capelas de exaustão. A certificação UL indica que um produto atende a certos requisitos de segurança e desempenho.

A certificação de capelas de exaustão geralmente envolve testes de desempenho, como a medição da velocidade do ar, a avaliação da uniformidade da velocidade do ar na área de trabalho, a verificação do controle de contaminação e a avaliação da eficiência da exaustão. Além disso, a certificação também pode envolver inspeções visuais para garantir que a capela esteja em conformidade com as normas de construção e segurança.

É importante ressaltar que a certificação de uma capela de exaustão é um processo especializado e deve ser realizado por profissionais qualificados e certificados. Esses profissionais têm conhecimento técnico e experiência para avaliar adequadamente o desempenho e a segurança da capela. Portanto, ao buscar a certificação de uma capela de exaustão, é recomendável entrar em contato com empresas especializadas ou consultores em segurança laboratorial que possam oferecer serviços de certificação adequados.

 

Marcadores

Marcadores:

Comentários

Não é permitido fazer novos comentários.

Postagens mais visitadas deste blog

Cascata de diferencial de pressões entre salas

  Uma cascata de diferencial de pressões entre salas é um sistema projetado para controlar o fluxo de ar entre diferentes espaços, mantendo pressões específicas em cada sala. É comumente utilizado em ambientes como hospitais, laboratórios, salas limpas e salas de isolamento. O objetivo principal da cascata de diferencial de pressões é evitar a contaminação cruzada de ar entre as salas. Em muitos casos, é essencial manter salas específicas com pressões mais altas ou mais baixas em relação às salas adjacentes para garantir a segurança e a qualidade do ambiente. Em um sistema típico de cascata de diferencial de pressões, as salas são organizadas em uma sequência hierárquica de pressões. Por exemplo, uma sala de isolamento pode ser mantida com uma pressão negativa em relação a um corredor adjacente para evitar que agentes patogênicos se espalhem para áreas públicas. Além disso, essa mesma sala de isolamento pode ter pressão negativa em relação a uma sala limpa próxima para evitar a...
Postar um comentário
Leia mais

Manutenção do Fancoil

  A manutenção regular de um sistema de ar condicionado fancoil é essencial para garantir seu desempenho adequado e prolongar sua vida útil. Aqui estão algumas etapas comuns de manutenção que podem ser realizadas: Limpeza dos filtros: Os filtros de ar devem ser limpos ou substituídos regularmente, dependendo do tipo de filtro e do ambiente em que o fancoil está instalado. Filtros sujos podem obstruir o fluxo de ar, reduzindo a eficiência do sistema e afetando a qualidade do ar interno. Limpeza das serpentinas: As serpentinas do evaporador e do condensador acumulam sujeira ao longo do tempo, o que reduz a capacidade de troca de calor do sistema. A limpeza das serpentinas deve ser realizada periodicamente, utilizando produtos específicos ou vapor de água, para remover a sujeira e os detritos. Verificação dos drenos: É importante verificar se os drenos do fancoil estão desobstruídos. O acúmulo de sujeira ou detritos nos drenos pode resultar em vazamentos de água ou mau funcionam...
Postar um comentário
Leia mais

Diferencial de pressão

  O diferencial de pressão, também conhecido como queda de pressão ou delta de pressão, refere-se à diferença de pressão entre dois pontos em um sistema. Pode ser calculado subtraindo-se a pressão em um ponto da pressão em outro ponto. O diferencial de pressão é amplamente utilizado em várias aplicações e campos, como engenharia de fluidos, sistemas de tubulação, sistemas de aquecimento, ventilação e ar-condicionado (HVAC), indústria de petróleo e gás, entre outros. Existem várias maneiras de medir ou calcular o diferencial de pressão, dependendo da aplicação e dos equipamentos disponíveis. Alguns dos dispositivos comumente usados para medir a diferença de pressão incluem manômetros, transmissores de pressão diferencial e tubos de Pitot. O diferencial de pressão é frequentemente usado para determinar o fluxo de fluido em sistemas de tubulação. Ao medir a diferença de pressão antes e depois de um elemento restritivo, como uma válvula ou um orifício, pode-se usar a queda de pre...
Postar um comentário
Leia mais